Trong ngành khuôn ép nhựa, chốt đẩy là chi tiết quan trọng giúp giải phóng sản phẩm sau mỗi chu kỳ ép. Hai loại chốt được sử dụng nhiều nhất hiện nay là chốt đẩy EPJ và chốt đẩy SKD61. Mỗi loại có đặc tính riêng về vật liệu, độ bền, khả năng chịu nhiệt – và yêu cầu bôi trơn khác nhau.

Dưới đây là phân tích kỹ thuật chuyên sâu giúp bạn chọn đúng loại chốt và đúng loại mỡ bôi trơn đặc chủng phù hợp.

1. Chốt đẩy EPJ – Thích hợp cho khuôn nhựa chính xác

Đặc điểm:

• Vật liệu thép chất lượng cao, độ cứng tiêu chuẩn

• Chịu lực tốt, chống xước

• Phù hợp với khuôn chính xác, sản phẩm yêu cầu bề mặt đẹp

Hạn chế:

• Không chịu nhiệt cao bằng SKD61

• Khi hoạt động liên tục dễ bị khô dầu

Yêu cầu bôi trơn:

• Mỡ có độ bám dính cao

• Chịu tải lớn

• Không gây cháy đen bề mặt

👉 TRIBOPASTE L-2/3 S là lựa chọn lý tưởng:
→ Giảm ma sát mạnh
→ Bảo vệ bề mặt EPJ
→ Không gây loang dầu lên sản phẩm nhựa

---

2. Chốt đẩy SKD61 – Lý tưởng cho nhiệt độ cao & tốc độ lớn

Đặc điểm nổi bật:

• Vật liệu thép SKD61 (H13), chịu nhiệt cực tốt

• Cứng vững, chống nứt

• Dùng cho khuôn ép nhựa kỹ thuật nhiệt cao: PC, PBT, Nylon, PA66

Hạn chế:

• Nếu bôi trơn không đúng → cháy dầu → kẹt chốt

• Ma sát ở nhiệt độ cao rất lớn

Yêu cầu bôi trơn:

• Mỡ chịu nhiệt đến 300–400°C

• Chống mài mòn mạnh

• Có khả năng bôi trơn khô khi thiếu dầu

👉 TRIBOPASTE L-2/3 S đáp ứng hoàn hảo:

• Bôi trơn khô tới 400°C

• Chịu tải hàn > 500 kg

• Chống kẹt tuyệt đối cho SKD61

---

3. Bảng so sánh tổng hợp

---

4. Kết luận

Dù sử dụng chốt EPJ hay SKD61, yếu tố then chốt giúp tăng tuổi thọ chốt là mỡ bôi trơn đúng tiêu chuẩn chịu tải – chịu nhiệt – chống ma sát.

TRIBOPASTE L-2/3 S là giải pháp số 1 cho ngành khuôn hiện nay, đặc biệt cho:

• Khuôn ép tốc độ cao

• Khuôn nhiệt độ lớn

• Các chốt dài dễ kẹt

• Khuôn yêu cầu độ bền cao

Tags: Mỡ khuôn nhựa, mỡ bôi trơn chốt đẩy Chốt Đẩy EPJ, mỡ bôi trơn khuôn nhựa