Hướng Dẫn Cách Chọn Mỡ Bò Chịu Nhiệt

Trong môi trường sản xuất công nghiệp, nhiệt độ là kẻ thù lớn nhất. Khi vòng bi và rulo vận hành ở tốc độ cao, nhiệt lượng sinh ra rất lớn. Nó có thể nung chảy các loại chất bôi trơn thông thường chỉ trong vài giờ. Do đó, kỹ sư bảo trì bắt buộc phải dùng mỡ bò chịu nhiệt. Đây là dòng sản phẩm bôi trơn đặc chủng. Nó được thiết kế để bảo vệ thiết bị ở điều kiện khắc nghiệt nhất.

Tuy nhiên, việc chọn sai loại mỡ chịu nhiệt gây ra nhiều hậu quả. Nó không chỉ làm lãng phí vật tư. Điều này còn dẫn đến nguy cơ dừng máy đột ngột. Cụm trục đắt tiền của bạn có thể bị phá hủy. Bài viết này sẽ cung cấp bộ tiêu chuẩn kỹ thuật. Chúng giúp bạn đánh giá và chọn đúng loại mỡ cho từng máy móc. Đọc bài viết sau của Tân Phú Hiếu để biết thêm chi tiết.

Đánh giá dải nhiệt độ vận hành thực tế

Tiêu chí đầu tiên là đánh giá dải nhiệt độ. Bạn cần xác định chính xác mức nhiệt mà vòng bi hoạt động liên tục. Nhiều người thường nhầm lẫn giữa hai khái niệm. Đó là “Điểm nhỏ giọt” và “Nhiệt độ vận hành tối đa”.

Điểm nhỏ giọt là nhiệt độ mà mỡ bắt đầu hóa lỏng theo chuẩn ASTM D2265. Mỡ có điểm nhỏ giọt 280°C không đồng nghĩa nó hoạt động liên tục ở mức nhiệt đó. Nguyên tắc chuẩn rất đơn giản. Nhiệt độ hoạt động liên tục tối đa phải thấp hơn điểm nhỏ giọt từ 40°C đến 50°C.

• Dưới 130°C: Mỡ gốc xà phòng thông thường vẫn đáp ứng tốt. Điều kiện là bạn phải tra mỡ định kỳ đúng lịch.

• Từ 130°C đến 180°C: Bắt buộc dùng mỡ bò chịu nhiệt có gốc phức hợp. Các gốc như phức Canxi hoặc Liti giúp cấu trúc không bị gãy.

• Từ 180°C đến 250°C: Bạn cần dùng dòng mỡ không chứa xà phòng. Ví dụ điển hình là gốc Polyurea. Nó giúp ngăn chặn tình trạng oxy hóa.

• Trên 250°C: Đây là dải nhiệt cực đoan. Mỡ bò chịu nhiệt gốc vô cơ hoặc Silicone là lựa chọn ưu tiên. Chúng giúp dầu không bốc hơi thành cặn than.

Lựa chọn độ nhớt của dầu gốc

Độ nhớt của dầu gốc quyết định độ dày màng bôi trơn. Lớp màng này giúp ngăn cách giữa viên bi và rãnh lăn. Khi nhiệt độ tăng, độ nhớt của dầu sẽ giảm dần.

Tránh chọn dầu gốc có độ nhớt quá thấp ở nhiệt độ phòng. Khi vào lò sấy, lớp màng bôi trơn sẽ rất mỏng. Điều này gây ra hiện tượng ma sát kim loại tiếp xúc trực tiếp. Ngược lại, vòng bi có thể quay với tốc độ cực nhanh. Lúc này, mỡ bò chịu nhiệt có độ nhớt quá cao sẽ tạo lực cản. Nó sinh ra nhiệt lượng ma sát tự phá hủy chính nó.

Kỹ sư cần dựa vào biểu đồ độ nhớt và thông số vòng quay RPM. Từ đó, chọn thông số cSt ở 40°C phù hợp. Nhờ vậy, độ nhớt vẫn duy trì an toàn khi thiết bị nóng lên.

Xác định chỉ số độ đặc NLGI phù hợp

Độ đặc của mỡ bò chịu nhiệt được đo theo thang NLGI. Trong môi trường công nghiệp, có 3 cấp độ phổ biến nhất.

Cấp độ NLGI	Trạng thái vật lý	Ứng dụng phổ biến trong môi trường chịu nhiệt
NLGI 0 / 1	Mềm, bán lỏng	Dùng cho hệ thống bơm mỡ tự động trung tâm, ống dẫn dài.
NLGI 2	Mềm vừa (như bơ)	Cấp độ tiêu chuẩn. Sử dụng cho 80% các loại vòng bi công nghiệp.
NLGI 3	Cứng	Dùng cho vòng bi trục đứng chịu tải trọng lớn, khe hở rộng.

Mỡ bò chịu nhiệt quá mềm NLGI 0 không hợp với trục quay nhanh. Lực ly tâm và nhiệt độ sẽ vắt kiệt mỡ ra ngoài. Ngược lại, mỡ quá cứng NLGI 3 sẽ làm tắc ống dẫn. Điều này dẫn đến sự cố kẹt máy bơm tự động.

Xem xét hệ phụ gia đi kèm

Một sản phẩm bôi trơn cao cấp không thể thiếu phụ gia. Máy nghiền, máy ép viên và trục cán thường chịu tải trọng lớn. Ở đây, bạn cần mỡ bò chịu nhiệt có phụ gia cực áp EP.

Thành phần bôi trơn rắn như Molybdenum Disulfide rất quan trọng. Chúng bám chặt vào kim loại để tạo màng hy sinh. Lớp màng này bảo vệ rãnh bi ngay cả khi dầu gốc bốc hơi. Bên cạnh đó, phụ gia chống oxy hóa là yếu tố sống còn. Nó giúp kéo dài tuổi thọ của mỡ bò chịu nhiệt. Đồng thời, nó ngăn ngừa tình trạng mỡ bị đen đặc nhanh chóng.

Đánh giá tính tương thích

Rủi ro lớn nhất khi đổi mỡ mới là sự không tương thích. Điều này liên quan đến các thành phần cấu tạo mỡ bò chịu nhiệt. Ví dụ, mỡ cũ là gốc Nhôm phức hợp. Bạn lại bơm thêm mỡ mới gốc Liti phức hợp. Hai chất này sẽ phản ứng hóa học khi gặp nhiệt cao. Toàn bộ cấu trúc sẽ chảy lỏng như nước và thoát ra ngoài.

Để đảm bảo an toàn, bạn phải súc rửa sạch buồng gối đỡ. Hãy dùng dung môi chuyên dụng và thổi khô bằng khí nén. Sau đó, mới tiến hành bơm mỡ bò chịu nhiệt mới. Lượng mỡ bơm vào chỉ nên chiếm khoảng 30% đến 50% khoảng trống. Điều này tạo không gian cho mỡ giãn nở khi sinh nhiệt.

Thấu hiểu cách chọn mỡ bò chịu nhiệt giúp bảo vệ máy móc rất tốt. Nó ngăn ngừa sự cố mài mòn thiết bị hiệu quả. Doanh nghiệp sẽ tiết giảm hàng chục triệu đồng chi phí thay linh kiện. Bạn cần một góc nhìn khách quan về các sản phẩm tốt nhất? Hãy tham khảo bài đánh giá các loại

Công ty TNHH Tân Phú Hiếu.

– Sản phẩm ĐẦY ĐỦ, phong phú, đa dạng.

– Chính sách THANH TOÁN LINH HOẠT.

– Cung cấp một giải pháp tổng thể về các sản phẩm hóa dầu công nghiệp

– Đa dạng về chủng loại

– Chất lượng hàng đầu

– Giá cả cạnh tranh

– Hỗ trợ tư vấn tận tình

– Phong cách làm việc chuyên nghiệp…

Tags: mỡ bò chịu nhiệt